涂層厚度的作用儲氣筒廠家分享

一般情況下，金屬腐常用腐漆為高聚物涂層，高聚物層有微小孔隙，水、離子可以透過涂層腐蝕金屬。在涂料中加入填料可降低涂層的滲透性。經(jīng)過處理的片狀漂浮并與表面平行取向排列，形成多層連續(xù)的屏障，阻止化學物質(zhì)的滲透，可顯著涂層的保護能力，填加起到增加涂層厚度的作用。

達克羅涂層由層細鱗片狀（厚為2nm左右，直徑小于2μm）Zn/Al粉末和鉻酸鹽復合而成。相互重疊的細片狀金屬粉末對腐蝕介質(zhì)起阻隔作用。其中鉻酸對片鱗片鋅鈍化包裹，由于電化學陽保護作用，達克羅涂層的腐蝕能力明顯大于鍍鋅鈍化膜。

而且，涂液中的CrO能夠在金屬粉和鋼表面形成致密的氧化膜，減緩鋅和基體的腐蝕反應(yīng)。當膜層因外力劃后，空氣中的水分使膜層中的鉻溶解并對露出的鋅片、鋁片或鋼基體重新鈍化，從而使膜層劃處得到“自愈合”，產(chǎn)生新的腐蝕能力。

因此，達克羅涂層雖然較軟，外觀看被劃，但仍具有很的腐能力。以鋅片為主的涂層中間聚合了鋁片，使涂層具有雙金屬護能力，減緩鋅的消耗速度，保護能力。

鋅鉻涂層具有很的涂層腐蝕護能力。鹽霧測試表明，達克羅涂層對螺紋緊固件的鹽霧腐蝕測試h，加封閉層后會h。達克羅涂料固化轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機涂層，可耐受溶劑、和剎車油的溶解作用。增高金屬片含量可使達克羅涂層具有較好的導電性。

在達克羅工藝中沒有酸和電化學過程，不會導致脆，適合處理螺栓。達克羅涂層可作為其它涂料的底涂層，包括電沉積的底涂層，進一步增腐能力或增加其它性能和顏色。達克羅涂層可耐熱~℃，加頂涂可耐℃，而傳統(tǒng)鍍鋅層在此溫度下已經(jīng)損壞。

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