涂敷環(huán)氧樹脂達(dá)克羅加工廠家分享

由于原漆的固體份較大，粘度高，若直接將其投入槽中，分散均勻，因此預(yù)先在配漆罐中用槽液將其分散稀釋，降其固體份至左右，同時配比加入其它組份，攪拌均勻后，方可泵入主槽。

配漆加料系統(tǒng)是由帶機械攪拌的配漆罐、高黏度輸漆泵、槽液及純水的供給輸入管線、輸送漆液至電沉積槽的泵和管道等構(gòu)成。

配漆罐常用碳鋼或不銹鋼制造，前者需涂敷環(huán)氧樹脂。攪拌器有漿式、錨式及翅片式等，通常設(shè)計成二層，下層距罐底高度在mm左右，攪拌速度-轉(zhuǎn)/分。

雙組份陰電泳漆的補加可以不采用加料罐，采用泵直送入主循環(huán)管中，接口布置在過濾器、換熱器之后。重點考慮色漿加料，加入流量小于主循環(huán)流量的/，并在加料前考慮配備小型機械攪拌，先能把長期貯存后可能分層的顏料漿攪均后，再用泵輸送，避免物料不均勻加入時與槽液混合均勻。

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電之一的基底表面的涂裝方法。那么使用電泳涂裝有哪些基本原理？

陰電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負(fù)離子向陽移動，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰移動，并沉積在陰上，這就是電泳涂裝的基本原理（俗稱鍍漆）。電泳涂裝是一個很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，一般認(rèn)為至電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發(fā)生。

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