涂層厚度的作用電泳加工廠家分享

一般情況下，金屬腐常用腐漆為高聚物涂層，高聚物層有微小孔隙，水、離子可以透過(guò)涂層腐蝕金屬。在涂料中加入填料可降低涂層的滲透性。經(jīng)過(guò)處理的片狀漂浮并與表面平行取向排列，形成多層連續(xù)的屏障，阻止化學(xué)物質(zhì)的滲透，可顯著涂層的保護(hù)能力，填加起到增加涂層厚度的作用。

達(dá)克羅涂層由層細(xì)鱗片狀（厚為2nm左右，直徑小于2μm）Zn/Al粉末和鉻酸鹽復(fù)合而成。相互重疊的細(xì)片狀金屬粉末對(duì)腐蝕介質(zhì)起阻隔作用。其中鉻酸對(duì)片鱗片鋅鈍化包裹，由于電化學(xué)陽(yáng)保護(hù)作用，達(dá)克羅涂層的腐蝕能力明顯大于鍍鋅鈍化膜。

而且，涂液中的CrO能夠在金屬粉和鋼表面形成致密的氧化膜，減緩鋅和基體的腐蝕反應(yīng)。當(dāng)膜層因外力劃后，空氣中的水分使膜層中的鉻溶解并對(duì)露出的鋅片、鋁片或鋼基體重新鈍化，從而使膜層劃處得到“自愈合”，產(chǎn)生新的腐蝕能力。因此，達(dá)克羅涂層雖然較軟，外觀看被劃，但仍具有很的腐能力。以鋅片為主的涂層中間聚合了鋁片，使涂層具有雙金屬護(hù)能力，減緩鋅的消耗速度，保護(hù)能力。

鋅鉻涂層具有很的涂層腐蝕護(hù)能力。鹽霧測(cè)試表明，達(dá)克羅涂層對(duì)螺紋緊固件的鹽霧腐蝕測(cè)試h，加封閉層后會(huì)h。達(dá)克羅涂料固化轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)機(jī)涂層，可耐受溶劑、和剎車油的溶解作用。增高金屬片含量可使達(dá)克羅涂層具有較好的導(dǎo)電性。

在達(dá)克羅工藝中沒(méi)有酸和電化學(xué)過(guò)程，不會(huì)導(dǎo)致脆，適合處理螺栓。達(dá)克羅涂層可作為其它涂料的底涂層，包括電沉積的底涂層，進(jìn)一步增腐能力或增加其它性能和顏色。達(dá)克羅涂層可耐熱~℃，加頂涂可耐℃，而傳統(tǒng)鍍鋅層在此溫度下已經(jīng)損壞。

在達(dá)克羅涂層，可以再涂一層水性或油性涂層作為保護(hù)，減小摩擦因降低螺栓扭力距；進(jìn)一步增腐能力、劃能力；進(jìn)一步增耐溶劑和、剎車油能力；并能提供多種顏色。

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