處理各工序達克羅廠家分享

涂裝前工件的表面處理，是電泳涂裝的一個重要環(huán)節(jié)，主要涉及除油、除銹、表調(diào)、磷化、鈍化等工序。其處理好壞，不影響膜外觀、降低腐性能，并能破壞漆液的穩(wěn)定性。

因此，對于涂裝前工件表面，要求無油污、銹痕，無前處理藥品及磷化沉化沉渣等，磷化膜結晶致密均勻。

針對前處理各工序，將不不一討論，提出幾點注意內(nèi)容：

如除油銹不干凈，不陰礙磷化膜的形成，且影響涂層的結合力、裝飾性能和耐蝕性。漆膜易出現(xiàn)縮孔、針孔、“花臉”等弊。

磷化：目的電泳膜的附著力和腐能力。其作用如下：

A.由于物理和化學作用，增了涂膜對基材的附著力。

B.磷化膜使金屬表面由導體變?yōu)椴涣紝w，從而抑制金屬表面微電池的形成，地阻礙了涂層腐蝕，成地涂層的耐蝕性和耐水性。

另外，只有在脫底脫脂的基礎上，在清潔、均勻、無油脂的表面上才能形成令人滿意的磷化膜。從這一方面講，磷化膜本身就是對前處理工藝效果的直觀的一個自檢。

鈍化：是指涂料中的顏料對金屬表面所形成的保護膜層，如鉻酸鹽銹顏料。

水洗：前處理各階段水洗好壞將對整個前處理及漆膜質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。涂裝前一道去離子水清洗，要被涂物的滴水電導率不大于μs/cm。清洗不干凈，如工件：

A.殘留余酸、磷化藥液，漆液中樹脂發(fā)生絮凝，穩(wěn)定性變壞；

B.殘留異物（油污、塵埃），漆膜出現(xiàn)縮孔、顆粒等弊；

C.殘留電解質(zhì)、鹽類、導致電解反應加劇，產(chǎn)生針孔等弊。

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