部位銹蝕原因電泳加工廠家分析

部位過早出現(xiàn)銹蝕的原因可能是前處理磷化不良或部位出現(xiàn)涂層缺陷。

在涂料配方中，如果固化析出組分表面張力不匹配，就有可能產(chǎn)生縮孔。部位的涂層在加熱固化的過程中，發(fā)生了流動和遷移，涂層有低表面張力的組分移動至表面層，周圍物質(zhì)表面張力較高，物料就會由低表面張力區(qū)向高表面張力區(qū)移動，形成縮孔。

電泳涂層的溶劑含量較少，現(xiàn)普遍使用的第六代陰電泳涂料，涂層的加熱減量在o左右，溶劑揮發(fā)引起涂層表面張力梯度變化較小，對部位涂層變薄及出現(xiàn)縮孔的影響有限。

電泳漆邊角覆蓋性的途徑:

縮孔的形成過程是個(gè)時(shí)間過程。若體系的黏度很小，體系能很快流平，不能形成縮孔；若體系的黏度很大，物料流動慢，形成縮孔的可能性也較小；只有在黏度偏低的時(shí)候，這種縮孔才可能形成。如果液膜厚，則液體可以從底部補(bǔ)充進(jìn)入凹陷處，可使縮孔彌合。

加熱時(shí)部位膜層變薄，底部沒有物料可以補(bǔ)充，則形成了性的縮孔。有文獻(xiàn)提出電泳漆邊角覆蓋性的途徑是漆膜加熱固化時(shí)的黏度和降低其表面張力。通過使用填充劑或熱流動劑體系加熱固化時(shí)的黏度，降低涂層的流動，邊角覆蓋性，但黏度過大，也會導(dǎo)致流平不良，使涂膜的平滑性受到損害。

降低表面張力可邊角覆蓋性的原理是縮小因升溫引起的表面張力的變化值，降低加熱固化時(shí)涂層的表面張力梯度，減少涂料加熱固化時(shí)向兩側(cè)移動的趨勢。中性鹽霧后，刀片呈點(diǎn)狀腐蝕而各個(gè)點(diǎn)并沒有連成條線，說明非缺陷部位的耐腐蝕能力還是比較好的。

也可以通過改進(jìn)涂料配方，來減小加熱固化時(shí)析出物的表面張力梯度。控制固化時(shí)縮孔等缺陷的出現(xiàn)來電泳涂層的邊角覆蓋性能?，F(xiàn)階段，從成本等些因素考慮，邊角覆蓋型陰電泳涂料并沒有在生產(chǎn)上普遍使用，電泳漆邊角覆蓋性的途徑，可以在設(shè)計(jì)上使邊角部不外露、打磨端部、在連接處涂布邊膠等，加涂裝過程控制，避免磷化缺陷及電泳時(shí)出現(xiàn)顆粒、針孔等。

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