邊角腐蝕性電泳加工廠家分享

電泳漆邊角腐蝕性方法：

此方法是以美工刀片來模擬車身邊角部位，將刀片磷化后電泳來檢驗(yàn)電泳漆的邊角覆蓋性。

⑴將合要求的美工刀片經(jīng)脫脂、磷化處理，選取磷化狀態(tài)好、結(jié)晶較為致的刀片進(jìn)行電泳。

⑵電泳時(shí)注意刀刃朝向電的方，并使刀片上有凹槽的面朝向同方向，電泳時(shí)比為∶，將沖洗后的刀片在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行烘干，并漆膜的厚度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

⑶將刀刃向上放入鹽霧箱中，與垂直面呈°～o°夾角，按GB/To—進(jìn)行h中性鹽霧，然后對(duì)腐蝕情況進(jìn)行判定。

⑷平行做個(gè)刀片，結(jié)果取其算術(shù)平均值。

部位電泳及加熱固化時(shí)涂層厚度變化:

的表面曲率大，電泳時(shí)由于放電現(xiàn)象的存在，電流密度較大，電沉積先發(fā)生在這些部位，隨著電泳過程的進(jìn)行，漆膜逐漸增厚、電阻增大、緣程度增加，該部位的電流密度逐漸減小，然后電沉積才進(jìn)入到相鄰區(qū)域。涂料固體組分集中在部位析出，邊角覆蓋性是很好的。

但在烘烤后部位涂層厚度發(fā)生了明顯的減少。這是由表面張力的變化引起的，重力對(duì)涂層加熱固化的影響與表面張力的影響相比是很小的，可以忽略不計(jì)。部位的金屬薄，溫度較其它部位升高較快，此部位底部涂料溫度升高，引起對(duì)流，底部物料從底層向上遷移到達(dá)。

表面張力隨溫度的上升而下降，到達(dá)物料的表面張力與周圍物料相比較低，周圍物料對(duì)物料產(chǎn)生沿兩側(cè)的橫向外力，結(jié)果引起該處物料向外流動(dòng)，流動(dòng)時(shí)又帶動(dòng)些物料起遷移；同時(shí)底部被加熱的溫液繼續(xù)上升至表面，加了初始的流動(dòng)。這樣初不流動(dòng)的液層變得不穩(wěn)定，部位的涂層逐漸向兩側(cè)移動(dòng)，變薄。

部位銹蝕原因分析:

部位過早出現(xiàn)銹蝕的原因可能是前處理磷化不良或部位出現(xiàn)涂層缺陷。

在涂料配方中，如果固化析出組分表面張力不匹配，就有可能產(chǎn)生縮孔。部位的涂層在加熱固化的過程中，發(fā)生了流動(dòng)和遷移，涂層有低表面張力的組分移動(dòng)至表面層，周圍物質(zhì)表面張力較高，物料就會(huì)由低表面張力區(qū)向高表面張力區(qū)移動(dòng)，形成縮孔。電泳涂層的溶劑含量較少，現(xiàn)普遍使用的第六代陰電泳涂料，涂層的加熱減量在o左右，溶劑揮發(fā)引起涂層表面張力梯度變化較小，對(duì)部位涂層變薄及出現(xiàn)縮孔的影響有限。

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