電泳涂裝件缺陷達(dá)克羅廠家分享

隨著工業(yè)的發(fā)展，電泳和設(shè)備發(fā)生了1系列的變化，從手工操作到機(jī)器操作再到自動(dòng)操作。雖然上有這么多，但件的還是有很多缺點(diǎn)。如何電泳涂裝件的外觀缺陷？

先，在件的電泳涂裝過程中，應(yīng)注意導(dǎo)電涂層應(yīng)直接浸入完全稀釋的水中，或用作電泳涂裝槽濃度相對(duì)較低的陽。然后，暫時(shí)要注意兩個(gè)電之間的直流電。

為了件在過程中出現(xiàn)外觀缺陷，需要直接溶解薄膜的條件，然后直接嚴(yán)格控制鍍液和清洗液的酸堿度以及溶劑的含量。

如果該工序后件表面保護(hù)效果差，加入適量的溶劑就了，然后加鍍液的混合，檢查噴嘴本身的狀態(tài)或流向。另1方面，應(yīng)該直接襯底的表面粗糙度和均勻性。

　說到電泳涂裝工藝，先由于電泳漆的特性，合成的樹脂是水溶性的。為了樹脂水溶性的目的，往往需要在聚合物分子鏈上引入1定量的新的水性基團(tuán)。常見的有羧基、羥基、醚基等。由于酯鍵、羧基和這些親水基團(tuán)的存在，陽電泳漆的耐堿性、耐鹽霧性和耐久耐水性理想。

由于在陽電泳和涂裝過程中，被涂裝的工件作為陽，在電沉積過程中，被涂裝的母材和表面處理膜(如磷化膜)沉淀混合成漆膜。這方面要注意，它不會(huì)使漆膜顏色變深，還會(huì)降低漆膜的耐腐蝕性。

陽電泳時(shí)，陽區(qū)電解產(chǎn)生的氧氣對(duì)樹脂的影響很大(主要是對(duì)漆液的穩(wěn)定性)，所以時(shí)加入氧化劑。之后，在進(jìn)行電泳處理和噴漆時(shí)，表面進(jìn)行顏色處理。

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